Como todos sabemos, a tecnoloxía de inxección de tinta de escuma térmica dominou o mercado de impresoras de inxección de tinta de gran formato durante moitos anos. De feito, a tecnoloxía de inxección de tinta piezoeléctrica puxo unha revolución na tecnoloxía de inxección de tinta. Aplicouse ás impresoras de escritorio durante moito tempo. Coa mellora e madurez da tecnoloxía, tamén saíron as impresoras de inxección de tinta piezoeléctrica de gran formato nos últimos anos.

Como o nome indica, o principio da tecnoloxía de inxección de tinta de espuma térmica é usar unha pequena resistencia para quentar rapidamente a tinta e, a continuación, xerar burbullas para ser expulsadas. O principio de inxección de tinta piezoeléctrica usa un cristal piezoeléctrico para impactar e oscilar un diafragma fixado na cabeza de impresión para que a tinta da cabeza de impresión sexa expulsada.

A partir dos principios anteriormente mencionados, podemos resumir as vantaxes da tecnoloxía de inxección de tinta piezoeléctrica cando se aplican a operacións de impresión de gran formato:　　

(1) compatible con máis tintas

O uso de boquillas piezoeléctricas pode ser máis flexible para escoller tintas de diferentes formulacións. Dado que o método de inxección de tinta de escuma térmica necesita quentar a tinta, a composición química da tinta debe ser correspondente co cartucho de tinta. Dado que o método piezoeléctrico de inxección de tinta non precisa quentar a tinta, a elección da tinta pode ser máis ampla.

A mellor realización desta vantaxe é a aplicación de tinta pigmentada. A vantaxe da tinta de pigmento é que é máis resistente á radiación UV que a tinta baseada en colorante) e pode durar máis ao aire libre. Pode ter esta característica porque as moléculas de pigmento na tinta do pigmento tenden a agregarse en grupos. Despois de que as partículas sintetizadas polas moléculas de pigmento sexan irradiadas por raios ultravioleta, aínda que algunhas das moléculas de pigmento son destruídas, aínda hai suficientes moléculas de pigmento para manter a cor orixinal.　

Ademais, as moléculas de pigmento tamén formarán unha celosía de cristal. Baixo a radiación ultravioleta, o enreixado de cristal dispersará e absorberá parte da enerxía dos raios, protexendo así as partículas do pigmento contra os danos. Esta característica é particularmente importante.

Por suposto, a tinta de pigmento tamén ten as súas carencias, o máis obvio é que o pigmento existe no estado das partículas na tinta. Estas partículas espallarán a luz e farán a imaxe máis escura. Aínda que algúns fabricantes usaron tintas de pigmento en impresoras a inxección de tinta de escuma térmica no pasado, debido á natureza da polimerización e precipitación de moléculas de pigmento, é inevitable que as súas boquillas sexan obstruídas. Mesmo se está quentado, só causará a tinta. A concentración é máis difícil de comprender e o obstrución é máis grave. Despois de anos de investigación, tamén hai algunhas tintas de pigmento melloradas para impresoras a inxección de tinta térmica no mercado hoxe, incluíndo a química de tinta mellorada para retardar a agregación de partículas, e máis fina moenda fai que o diámetro das moléculas de pigmento sexa menor que a lonxitude de onda de todo o espectro para evitar a dispersión lixeira. Non obstante, os usuarios informaron de que o problema de obstrución aínda existe ou a cor da imaxe aínda é lixeira.

Os problemas anteriores reduciranse moito na tecnoloxía piezoeléctrica de inxección de tinta e o empuxe xerado pola expansión do cristal pode asegurarse de que a boquilla estea sen obstáculos e a concentración de tinta pode controlarse con precisión porque non se ve afectada pola calor. Ou, a tinta máis grosa tamén pode reducir o problema de cor escura.

(dous) pódense equipar con boquillas piezoeléctricas de tinta de alto contido sólido poden escoller tintas con maior contido sólido. Xeralmente, o contido de auga de tinta usado nas impresoras térmicas de tinta de escuma debe estar entre o 70% e o 90% para manter as boquillas abertas e cooperar co efecto da calor. É necesario permitir que o tempo suficiente para que a tinta se seque nos medios de comunicación sen estenderse cara ao exterior, pero o problema é que este requisito impide que as impresoras a inxección de tinta de escuma térmica aumenten aínda máis a velocidade de impresión. Por iso, as impresoras de inxección de tinta piezoeléctricas actuais no mercado son máis rápidas que as impresoras de espuma térmica.

Dado que o uso de boquillas piezoeléctricas pode escoller tinta con maior contido sólido, o desenvolvemento e produción de medios impermeables e outros consumibles será máis sinxelo e os medios fabricados tamén poden ter un rendemento impermeable máis elevado.　　

(2) A imaxe é máis viva

O uso de boquillas piezoeléctricas pode controlar mellor a forma e o tamaño dos puntos de tinta, obtendo un efecto máis claro.

Cando se usa a tecnoloxía de inxección de tinta de espuma térmica, a tinta cae na superficie do medio en forma de salpicaduras. A tinta de inxección de tinta piezoeléctrica combínase co medio en forma de laico. Ao aplicar a tensión ao cristal piezoeléctrico e coincidir co diámetro do tinta de tinta, pódese controlar o tamaño e a forma dos puntos de tinta. Polo tanto, á mesma resolución, a saída da imaxe da impresora de inxección de tinta piezoeléctrica será máis clara e máis capas.

(3) Mellorar e producir beneficios

O uso de tecnoloxía de inxección de tinta piezoeléctrica pode aforrar o problema de substituír as cabezas de tinta e os cartuchos de tinta e reducir os custos. Na tecnoloxía piezoeléctrica de inxección de tinta, a tinta non se quentará, xunto co empuxe xerado polo cristal piezoeléctrico, a boquilla piezoeléctrica pode usarse permanentemente en teoría.

Na actualidade, Yinghe Company está comprometida coa produción de impresoras piezoeléctricas máis rápidas e precisas. Na actualidade, a impresora de 1,8/2,5/3,2 metros producida pola nosa empresa é benvida pola maioría dos clientes domésticos e no estranxeiro. A nosa máquina de inxección de inxección de tinta piezoeléctrica adopta automáticamente o sistema de absorción de tinta e o raspado automático Asegúrese de que as boquillas non estean sen obstáculos e as boquillas sempre están en bo estado. O sistema ofrece 1440 modos de impresión de alta precisión e de alta precisión. Os usuarios poden escoller varios materiais para a impresión. A aplicación do triple sistema de secado e secado de aire pode conseguir instantáneas a función de spray e seco, un custo de produción ultra-baixo, permítelle obter o retorno de forma rápida e sinxela.